Microsoft Dynamics NAV es la solución perfecta para una fábrica. Pero no tomes esta afirmación por buena sin más ni más; como hemos explicado en otras ocasiones, la elección de un ERP ha de ser una decisión sosegada y sobre todo informada.

¿Por qué NAV es la opción ideal para una fábrica?

La industria manufacturera se enfrenta a un mercado global muy competitivo, de ahí la importancia de ganar eficiencia en cada operación; así como buscar nuevas oportunidades y hacer frente a cambios de regulación de forma constante. Para ello es necesario tener una visibilidad completa de los niveles de inventario y del desempeño del negocio, así como una gestión eficaz de las finanzas que permita tomar las mejores decisiones.

Microsoft Dynamics NAV está diseñado para que pequeños y medianos fabricantes gestionen su cadena de suministro y las operaciones de una forma más efectiva y rentable; incluso en un escenario internacional (movilidad, divisas, idiomas, localizaciones…).

Beneficios de usar Dynamics NAV en una empresa fabricante

Entre todas las posibilidades de la plataforma, para una fábrica destacan las siguientes:

Producción simplificada

Obtén visibilidad en tiempo real del trabajo en progreso y los costes asociados a cada proceso con la Producción ERP.

Eficiencia operativa aumentada

Coordina las operaciones automatizando procesos de fabricación e integrándolos con otros departamentos.

Agilidad ante nuevas demandas

Las flexibilidad del software de producción ERP y la integración con otras herramientas permiten cambiar procesos, no sólo para satisfacer las demandas de los clientes, sino también para identificar tendencias.

Mejora tu resultado final

Comprende los costes de producción por distintas variables para una mejor gestión de precios, ofertas y compras a proveedores.

Cómo ayuda NAV a la fabricación

Entre todas las prestaciones de Microsoft Dynamics NAV (producción ERP), destacan las siguientes para una empresa fabricante:

• Gestión de la producción, para crear y gestionar órdenes de producción.
• Estructura de productos, que permite calcular costes estándar.
• Programación gráfica, para planificar y monitorizar el calendario de producción.
• Suministro, que permite automatizar órdenes de producción y órdenes de compra.
• Planificación de necesidades, para adaptarse a cambios en las cargas de trabajo de planta, reasignando recursos y máquinas.
• Recopilación automatizada de datos, con la que mejorar la eficiencia del almacén y tener inventarios precisos.

¿Estás buscando mejorar los procesos de tu fábrica y aumentar la competitividad de tu empresa? ¡Consúltanos sin compromiso!